Bisa teknologi nglereni laser dipérang dadi papat kategori beda?

Teknologi nglereni laserbisa diklasifikasikaké dadi patang kategori beda: nglereni penguapan laser, nglereni laser leleh, laser nglereni oksigen, laser scribing, lan kontrol fraktur. PVD tegese proses deposisi fisik lan uap. Lapisan PVD diasilake ing kondisi suhu sing relatif kurang.

1. Ing proses nglereni penguapan laser, sinar laser kapadhetan dhuwur-energi digunakake kanggo panas workpiece, kang nimbulaké suhu kanggo munggah kanthi cepet lan tekan titik didih materi ing wektu cendhak banget, nyebabake materi kanggo miwiti. kanggo nguap lan dadi uap. Nalika tekanan uap ngluwihi tekanan compressive maksimum sing materi bisa tahan, retak lan pecah bakal kelakon. Uap dibuwang kanthi kacepetan sing dhuwur banget lan ngethok materi sajrone proses ejeksi. Nalika uap nyampur karo hawa, iki ngasilake tekanan lan panas sing gedhe. Wiwit panas vaporization saka materi biasane dhuwur, proses nglereni vaporization laser mbutuhake akèh daya lan Kapadhetan daya. Amarga laser ngasilake panas sing kuat, logam bisa dipotong kanthi cepet kanthi energi sing sithik. Teknologi nglereni penguapan laser utamane digunakake kanggo ngethok logam lan bahan non-logam sing tipis banget, kayata kertas, kain, kayu, plastik lan karet. Teknologi penguapan laser konsentrasi energi menyang wilayah sing cilik lan adhem kanthi cepet, saéngga entuk pangolahan permukaan sebagian utawa kabeh benda kerja.

2. Gunakake laser kanggo leleh lan nglereni operasi. Wiwit laser mrodhuksi efek termal kuwat ing blumbang molten, materi molten bisa cepet diowahi saka ngalangi kanggo gas. Sajrone proses leleh lan nglereni laser, materi logam bakal digawe panas dening laser menyang negara molten, lan banjur gas non-oxidizing kayata argon, helium, lan nitrogen bakal dirilis. Ing iradiasi sinar laser, akeh lapisan difusi atom digawe ing permukaan logam molten, nyebabake suhu mundhak kanthi cepet lan mandheg munggah sawise tekan dhuwur tartamtu. Kanthi nggunakake coaxial muncung karo balok kanggo injeksi, logam cair bisa diusir ing tekanan gas sing kuwat, saéngga mbentuk sayatan. Ing kondisi daya laser pancet, roughness lumahing workpiece mboko sithik sudo minangka kadohan apa mundhak. Teknologi leleh lan nglereni laser ora mbutuhake penguapan logam sing lengkap, lan energi sing dibutuhake mung sepersepuluh saka energi sing dibutuhake kanggo nglereni penguapan.Teknologi laser leleh lan nglereniutamané digunakake kanggo Cut bahan logam sing ora gampang kanggo oxidize utawa aktif, kayata stainless steel, titanium, aluminium lan wesi sing.

3. Prinsip kerja pemotongan oksigen laser padha karo pemotongan oxyacetylene. Nalika welding ing udhara, oksigen digunakake kanggo panas lumahing workpiece kanggo gandheng, supaya leleh lan vaporizes kanggo mbentuk blumbang molten, banjur blumbang molten diunekake metu liwat muncung. Peralatan kasebut nggunakake laser minangka sumber panas preheating, lan milih oksigen lan gas aktif liyane minangka gas pemotong. Sajrone proses nglereni, wêdakakêna logam nguap kanthi tekanan tartamtu ing permukaan benda kerja. Ing tangan siji, gas nyuntikaken reaksi kimia karo logam Cut, asil ing oksidasi lan ngeculake jumlah gedhe saka panas oksidasi; ing wektu sing padha, materi molten wis vaporized dening dadi panas blumbang molten lan digawa menyang wilayah nglereni, mangkono nampa cooling cepet saka logam. Saka perspektif liyane, oksida molten lan leleh diunekake metu saka area reaksi, nyebabake kesenjangan ing njero logam. Mulane, nglereni oksigen laser bisa entuk lumahing workpiece karo kualitas lumahing dhuwur. Wiwit reaksi oksidasi ngasilake akeh panas sajrone proses nglereni, energi sing dibutuhake kanggo nglereni oksigen laser mung setengah saka kanggo nglereni leleh, sing ndadekake kacepetan nglereni adoh ngluwihi pemotongan penguapan laser lan pemotongan leleh. Mulane, nalika nggunakake mesin nglereni oksigen laser kanggo Processing logam, iku ora mung bisa ngurangi konsumsi energi nanging uga nambah produktivitas. Teknologi nglereni oksigen laser utamane digunakake ing bahan logam sing gampang dioksidasi kayata baja karbon, baja titanium lan baja sing diolah panas.

4. Laser scribing lan kontrol fraktur Laser scribing teknologi nggunakake dhuwur-energi-Kapadhetan laser kanggo mindhai lumahing bahan brittle, nguap bahan iki kanggo mbentuk grooves nggoleki, lan nggawe bahan brittle retak bebarengan grooves iki ing aplikasi saka meksa tartamtu. Penulisan laser bisa ditindakake ing mode gelombang pulsed utawa terus-terusan, utawa kanthi laser lebar pulsa sing sempit. Laser modulasi lan laser CO2 minangka jinis laser sing umum digunakake kanggo nulis laser. Amarga kateguhan fraktur kurang saka bahan brittle, ingproses nglereni laserperlu ditingkatake kanggo ningkatake kualitas pangolahan. Fraktur kontrol kanggo generate kaku termal lokal ing materi brittle dening nggenepi distribusi suhu tajem kui sak proses grooving laser, supaya materi break sadawane grooves cilik.