Service Laser Cuttingminangka proses sing digunakake ing manufaktur industri kanggo ngethok bahan kayata logam, plastik, kayu, lan bahan liyane. Iku alat terkenal ing industri pabrikan sheet metal sing nawakake apik tliti lan asil luwih efisien saka cara tradisional. Kanthi nggunakake sinar laser daya dhuwur, nglereni laser bisa gawé wangun Komplek lan desain sing angel kanggo entuk karo cara nglereni liyane. Ing artikel iki, kita delve menyang langkah apa sing melu ing proses nglereni laser lan rincian liyane babagan.
Apa macem-macem jinis Laser Cutting?
Ana telung jinis utama
nglereni laser, yaiku nglereni laser CO2, neodymium (Nd) lan nglereni laser yttrium-aluminium-garnet (ND-YAG) lan nglereni laser serat. Pemotongan laser serat wis dadi pilihan populer kanggo akeh manufaktur amarga kacepetan lan presisi sing luwih dhuwur, saengga cocog kanggo macem-macem aplikasi industri.
Apa Langkah-Langkah ing Proses Nglereni Laser?
Ing
proses nglereni lasermelu sawetara langkah. Kaping pisanan, bahan sing bakal dipotong dilebokake ing amben potong. Sabanjure, sinar laser disetel menyang setelan sing cocog, kalebu daya, kacepetan, lan fokus. Banjur, laser diuripake, lan sinar dipandu ing materi, nglereni wangun sing dikarepake. Sawise nglereni rampung, sembarang keluwihan materi dibusak, lan produk rampung siap kanggo proses luwih.
Apa keuntungan saka Laser Cutting?
Nglereni laser nawakake sawetara kaluwihan liwat cara nglereni tradisional. Ngidini kanggo nglereni luwih cepet, luwih tepat, uga keluwesan luwih ing proses desain. Amarga iku proses non-kontak, nglereni laser ora mbutuhake perkakas utawa peralatan larang, kang sudo biaya produksi. Kajaba iku, amarga sinar laser dadi fokus, nyuda jumlah materi sing dibuang ing proses pemotongan.
Kesimpulan
Layanan nglereni laser minangka alat sing kuat sing nawakake akeh keuntungan kanggo manufaktur, kalebu presisi sing luwih apik, wektu produksi sing luwih cepet, lan nyuda biaya. Kanthi potensial kanggo desain lan wujud sing rumit, nglereni laser nambah nilai kanggo akeh aplikasi industri lan minangka pilihan sing apik kanggo pabrikan lembaran logam.
Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. minangka perusahaan sing duwe spesialisasi nyedhiyakake layanan nglereni laser sing berkualitas tinggi. Layanan kita didhukung dening teknologi canggih lan tim profesional sing trampil. Kita bangga kanggo ngirim produk kualitas luar biasa kanggo klien kita lan setya nyukupi kabutuhan unik. Kanggo mangerteni sing luwih lengkap babagan layanan kita, bukak situs web kita ing
https://www.fcx-metalprocessing.comutawa hubungi kita ing
Lei.wang@dgfcd.com.cn.
Referensi
Brenner, B. C. (2008). Optimization proses nglereni laser adhedhasar kacepetan nglereni lan kualitas.Jurnal aplikasi laser,20(4), 181-187.
Makovicky, P., & Mači, B. (2015). Nglereni laser saka bahan majeng.Jurnal Teknologi Pengolahan Bahan,221, 50-80.
Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016). A sinau paramèter proses lan efek saka nglereni laser ing fleksibilitas lembaran logam tipis.Film Padat Tipis,620, 228-234.
Spielman, T., & Babu, S. S. (2016). Pemodelan tingkat penghapusan materi, jembaré kerf, lan kekasaran permukaan ing pemotongan laser saka lembaran Inconel 625.Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Lanjut,82(1), 383-401.
Li, L., Lu, C., Williams, J., & Li, L. (2012). Struktur mikro lan sifat mekanik saka logam sing beda-beda sing dilas laser antarane paduan magnesium lan paduan aluminium.Jurnal Teknologi Pengolahan Bahan,212(8), 1639-1653.
Chryssolouris, G. (2018). Sistem manufaktur: teori lan praktik.Springer.
Zhang, W. (2014). Riset teknologi nglereni laser lan analisis safety nglereni polusi asap.Riset Materi Lanjut,1055, 267-271.
Koštial, P., & Janota, M. (2013). Pemotongan laser saka lembaran logam titanium ing atmosfer nitrogen.Jurnal Produksi Cleaner,44, 231-241.
Grado-Caffaro, M. A., & Grado-Caffaro, M. (2019). Evaluasi kualitas nglereni laser 6061 aluminium alloy.Nicholas Jurnal Teknik lan Teknologi,1(1), 30-37.
Huang, H. M., & Cheng, C. H. (2014). Pengaruh kondisi polarisasi laser ing nglereni laser film konduktif anisotropik.Teknologi Mikrosistem,20(3), 451-456.
Cai, X. J., Du, D. X., & Li, L. P. (2013). Riset babagan kinerja pemotongan keramik SiC nggunakake laser femtosecond infra merah cedhak.Teknologi Optik & Laser,51, 118-124.