Apa sing faktor sing mimpin kanggo efficiency produksi kurang serat laser nglereni?

Alasan kenapa seratmesin nglereni laserditampa sacara wiyar ing bidang pangolahan logam lembaran utamane amarga kaluwihan kayata efisiensi produksi sing dhuwur, akurasi pemotongan sing dhuwur lan biaya tenaga kerja sing murah. Nanging, tansah ana pangecualian. Akeh kedhaftar laporan sing efficiency produksi mesin durung tekan tingkat becik samesthine. Kenapa iki?

1. Piranti lunak nesting durung diadopsi

Ing proses ngetik lan nglereni, piranti lunak nesting ora digunakake, nanging sistem diketik kanthi manual lan dipotong miturut urutan bagean. Praktek iki bisa nyebabake akeh kethokan sing diprodhuksi ing piring sawise nglereni, saéngga nyuda efisiensi piring kasebut. Ing wektu sing padha, dalan nglereni ora dioptimalake, nyebabake wektu nglereni dawa, sing luwih nyuda efisiensi produksi.

2. Lack teknologi nglereni otomatis

Mesin pemotong laser serat ora duwe teknologi pemotongan otomatis lan database parameter pemotongan sing gegandhengan ing desain sistem. Nalika nglereni, operator mung bisa ngandelake pengalaman dhewe kanggo nggambar lan ngethok kanthi manual. Wiwit perforasi otomatis lan pemotongan otomatis ora bisa digayuh, pangaturan manual dibutuhake. Yen kahanan iki terus, efisiensi kerja mesin pemotong laser serat bakal suda.

3. Ana mismatch antarane kekandelan nglereni nyata lan daya nglereni

Yen mesin pemotong laser serat sing cocog ora dipilih miturut kabutuhan pemotongan sing nyata, umpamane, nalika akeh piring baja karbon 25mm kudu dipotong, iku pilihan sing apik kanggo milih piranti pemotong 6000W. Peralatan kasebut pancen bisa ngrampungake pemotongan piring baja karbon 25mm, nanging kacepetan nglereni relatif alon, lan pemotongan jangka panjang bisa nambah tingkat karusakan lensa sing bisa digunakake lan bisa uga duwe efek ala ing lensa fokus. Mulane, dianjurake kanggo nggunakake peralatan pangolahan 8000W utawa 10000W.

4. Cara nglereni ora cocog

Ing proses nglereni piring logam, teknik nglereni kayata pinggiran umum, pinggiran peminjam utawa bridging ora digunakake. Iki ndadékaké kanggo extension saka path nglereni lan nambah wektu nglereni, kang nyuda efficiency produksi, lan uga nambah nggunakake consumables lan nambah biaya biaya.

Ing ndhuwur nggambarake macem-macem faktor sing nyuda efisiensi produksi seratmesin nglereni lasering aplikasi nyata. Mula, kita kudu golek solusi sing efektif kanggo masalah kasebut.